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工厂化循环水养殖微滤机详解

阅读:1,064  编辑:yzshui.cn  分类:循环水养殖技术  发布:2019-04-13 12:02:00  来源:

微滤机,有的地方也叫旋转格栅机,是一种转鼓式筛网过滤装置,用于截留水中细小悬浮物。可用于自来水原水过滤、除藻、浮游生物去除,也可用于养殖废水、工业废水的悬浮颗粒物滤除等。虽然国内生产的微滤机在外观样式上不尽相同,但其过滤原理一致,借助不同大小筛网的回转离心力,在较低的水力阻力下,具有较高流速性,截留住悬浮固体。

微滤机

工厂化循环水养殖系统为什么会用微滤机?

在工厂化循环水养殖中,养殖废水中的剩余残饵和养殖生物排泄物等大部分是以悬浮态大颗粒形式存在。鱼类排泄物及饵料残渣使养殖水体的有机物含量较高,过多的有机物会引发有机物消化菌的繁殖,并与氨氮转化菌在生物膜中竞争生长空间、溶解氧及营养物。因此,国内部分循环水系统设计中,会首先使用微滤机清除掉较大颗粒度污染物,以减轻生物处理负荷及防止其他设备堵塞。

工厂化循环水养殖微滤机分类

工厂化循环水养殖中使用的微滤机按照类型分为履带式微滤机和转鼓式微滤机两种。下面我们就将两种微滤机进行结构、功能对比。

转鼓式微滤机 & 履带式微滤机

转鼓式微滤机是一种转鼓式筛网过滤装置,其利用一个可以转动的不锈钢滚筒来进行过滤。转鼓附有一层致密的316L不锈钢筛网,通过齿轮由一台电机驱动。微滤机箱体外部,一台加压水泵和一排塑料喷嘴相连。箱体上有一个口径较大的进水口,一个口径较小的排水口,一个排污管道。排水采用水泵后置的方式,自动装置均由微滤机箱体外的控制电箱控制。

微滤机

转鼓式微滤机

履带式微滤机通过对滤布的目数规格的控制,可以有效去除水体中相应直径规格以上的悬浮颗粒。通过一面过滤,内置反冲洗装置,然后通过设计多个集污槽、排污口,可以有效避免二次污染。为了去除养殖水中的残饵粪便,通过设置超声波振动板,大大提降低了残饵粪便与滤布的结合牢度,配合反冲洗装置,只需要一个很小的水泵就能够有效地将糊状、粘稠的残饵粪便从滤布上脱落。

由于循环水养殖系统中的养殖水需要加热至恒温,然后保持温度不变,如果采用高压水泵进行反冲洗不仅会增加用水量,还会大大增加加温所产生的能耗,不利于环境保护。而履带式微滤机只需要配合一个小型水泵即可实现对残饵粪便的有效清理,降低了用水量,同时降低了能耗。

履带式微滤机

履带式微滤机

转鼓式微滤机、履带式微滤机的优缺点分析

转鼓式微滤机虽然可以实现污染物的有效去除,但是依旧存在购置成本高,占地空间大,使用时还需要先将水引入,然后再排出,因此效率低,能耗高。此外反冲洗装置均需使用高压水泵供水冲洗,耗水量大,且实际使用中任存在清洁效果不理想的情况。

履带式微滤机通过小型化、轻型化,使得安装简便、占地面积小,相较于传统的旋转式微滤机,提高了设备的可靠性,降低了购置成本。

目前两种微滤机在工厂化循环水养殖上都有应用,虽然两种设备结构差别较大,但起到的作用相同,都需要电力驱动;用户可根据实际需求和水处理设计工艺选择相应种类的不同规格设备。

* 如果您对工厂化水产养殖能耗和管理方面考虑较多,可选择使用TH-RAS养殖循环水系统。该系统完全摒弃了传统养殖水处理中使用的微滤机、二氧化碳剥离器、蛋白分离器、集污器等设备,占地面积减小;大量电力设备停止使用,使得养殖中能耗大幅降低,尤其对于大、中型养殖企业,每年可节约几十至百万运行成本费用。*

本文以使用较多的转鼓式微滤机(滚筒式微滤机)为介绍重点,进行相应的具体说明。

微滤机的过滤及自动化控制

工厂化循环水养殖滚筒微滤机,所有的自动装置均由机箱体外的控制电箱进行控制。工作时,2/5滤网浸没在水中,被处理的废水沿轴向进入转鼓,经筛网流出,水中杂质(细小的悬浮物、颗粒物、纤维、纸浆等)即被截留于鼓筒上滤网内面。当截留在滤网上的杂质被转鼓带到上部时,被筛网外侧的反冲洗水冲到排污槽内流出,实现固、液两相分离。

微滤机结构原理图

当水位下降到水位控制器所在的位置时,水位控制器会将电信号传递给控制中心,控制中心将启动滚筒电机和加压水泵。滚筒开始缓慢转动,同时,高压水泵将高压水从喷嘴里泵出,高压水将粘附在筛网上的污物冲洗掉,污物被置于滚桶内部的集污槽所收集,然后从排污管排出,完成固液分离和自动清洗过程。

滚筒式微滤机特点

1、安装简便,使用方便,维护成本低。

2、利用水的重力来驱动滤筒旋转,与传统的转鼓式微滤机相比减掉了转鼓式微滤机的机械传动机构。

3、独特的一字型高压水反冲装置在提高反冲效果的同时,又减少了反冲时的用水量。

4、独特的滤网框架与滤网与滤网框架间的固定技术,不确保了微滤机滤网的使用寿命,同时避免了滤网与滤网框架间的相互摩擦使滤网破损,这样即保证了过滤效果又延长了滤网使用寿命。

5、主体采用PVC制造,无腐蚀,无污染,强度高,重量轻。

微滤机规格

微滤机有不同的规格,常见的鼓筒直径从0.3~3.0m不等,生产能力由20~3600m?/d不等,设备规格大小根据处理水量确定。

如何微滤机滤网目数选择

滤网目数(孔径)是影响去除率的主要因素。滤网的目数越大,孔径越小,截流的固体物越多,但是反冲洗频率也就越高。据国内对杂交条纹鲈养殖进行试验得到的数据进行分析,小于30Um的颗粒物是采用筛滤工艺难以去除的。

当微滤机滤网大于200目时,TSS去除率没有明显增加;随着滤网目数的加大,当目数大于200目时,反冲洗频率明显提高,导致耗水、耗电量迅速增加。根据去除效果与耗水、耗能三者的相互关系分析,微滤机合适的滤网应在200目左右。但在实际应用中,网目的选取还应与具体水处理工艺结合后综合考虑。当废水浓度越高,网目越高,SS、COD去除率越高。具体见下图。

循环水养殖微滤机电耗分析

转鼓式微滤机的电耗由两部分组成,一是电动机通过减速机带动转鼓转动,二是反冲洗水泵消耗的功率。转鼓转动的电耗在转鼓式微滤机运行中基本上是稳定的,随着滤网目数的增大,反冲洗的频率也会提高,电耗也就会因反冲洗次数的增加而上升。耗水量也是评价转鼓式微滤机性能的一个重要指标,其与反冲洗次数成正比。随着滤网目数的增大,反冲洗的频率也会提高,耗水量也随之上升。具体可见图:

不同滤网规格(目数)下的反冲洗次数与电耗及耗水量的关系

项目 滤网规格(目数)
150 170 200 250 325
反冲洗次数(次/d) 26.4 33.6 50.4 103.2 158.4
反冲洗电耗(KW·h/d) 0.246 0.314 0.47 0.963 1.479
减速机电耗(KW·h/d) 6.432 6.432 6.432 6.432 6.432
微滤机总电耗(KW·h/d) 6.678 6.746 6.902 7.395 7.911
耗水(m³/d) 0.88 1.12 1.68 3.44 5.28

当滤网目数由150目增至200目这一区段,电耗增加较慢,曲线平坦;当滤网目数由200目增至325目这一区段,曲线较陡,电耗迅速增加。滤网目数的增加,反冲洗耗水也随着增加。当滤网目数小于200目时,耗水量增加缓慢;当滤网目数大于200目时,耗水量迅速增加。反冲洗频率的增加,使得电耗增加,也使得耗水量增加。

微滤机在长期运行过程中,养殖水体中粘性物质会逐步附着到滤网上,导致滤网孔径变小,影响过滤能力,这些影响因子都可能间接影响到微滤机的综合性能,因此在使用过程中应注意。

微滤机处理效果及循环水微滤机视频

该设备能从水中去除有机、无机碎片和各种类型的浮游植物、藻类或纤维纸浆等。用于水库水处理时,除藻效率达40-70%,除浮游生物效率达97-100%。

微滤机设备安装

(1)安装准备工作

1、首先组织安装人员熟悉设备结构、作用、特点,并注意技术资料中各项说明及要求。

2、检查设备有无缺损。

3、按基础结构图进行施工,基础面平整,预留孔间距和垂直度偏差均不大于10毫米。

(2)安装过程说明

1、基础经生养期后进行安装,基础面及螺栓孔要冲洗干净,螺纹部分涂油,并将螺栓穿入设备的螺栓孔内。

2、将设备吊装在基础上,进行一次灌浆。

3、在一次灌浆凝固后进行机器校正。用精度为0.05毫米/米的框式水平仪,以机架为基础测量设备水平度,允许不大于0.5毫米/米。

微滤机维护

1、开机前检查喷水管是否畅通;

2、首先开动电动机,喷水管阀门,然后才可开启进料阀门;

3、停机时先关闭进料阀门,把网部清洗干净后,方可关闭喷水管,关闭电动机;

4、设备必须处于正常工作状态下使用;

5、建议一年左右进行检修一次。

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